记者１７日从中国石油天然气集团公司获悉，我国自行研制开发生产、具有自主知识产权的９０００米超深井钻机已顺利通过专家评审验收，目前已运抵新疆克拉玛依油田，预计今年６月份开始勘探工作。

　　“９０００米钻机的研制成功，打破了国外企业对超深井石油钻机的垄断，将把我国海洋深水油气田、大位移井及其它复杂油气田超深油气藏的勘探开发提高到一个新水平，标志着我国在超深井石油研制生产方面取得重大突破，代表了我国目前钻机研发的最高水平。”中国石油集团物资装备（集团）总公司副总工程师罗超说。

　　目前，世界上能制造９０００米超深井钻机的只有美国、挪威等少数几个国家。因此，９０００米钻机的研制成功，相当于在钻机制造领域攀登上了世界高峰。由宝鸡石油机械有限责任公司研制的９０００米钻机，其提升能力、自动送钻控制精度、一体化控制水平、井架底座结构方案以及设计均达到国际先进水平。

　　随着现代社会对石油需求的日益旺盛，石油勘探开发的难度也越来越大。现在，全球石油天然气的开采开始呈现向陆地深层、环境恶劣区域和海洋发展的趋势。资料显示，在我国石油可采资源中，待发现和探明的有８５亿吨左右，占可采石油资源的５７％。这部分待探明的石油资源主要分布在我国的塔里木、准噶尔、柴达木和吐哈四个盆地，是我国石油产量的主要接替区。同时，这部分资源量的７３％埋藏在深层５０００米以下。

　　“因此，实现新地区、新领域、新层位尤其是深层的油气突破，寻找和扩大油田含油气范围及领域，超深井钻机就成为不少缺少的钻井装备。”宝鸡石油机械公司、９０００米钻机主设计师贾秉彦说。

　　与发达国家相比，我国生产的９０００米超深钻机有两方面创新。一是控制技术创新。钻机的传动控制系统直接采用世界最先进的交流变频控制技术，实现钻机操作过程全数字控制，不仅安全性能好，还简化了传动系统。二是整体设计的创新。９０００米超深钻机的核心部件有５项技术专利具有自主知识产权，在辅助部件中则采取全球采购。

　　９０００米钻机的研制生产单位宝鸡石油机械有限责任公司是我国最大的石油钻井装备研发制造基地，相继成功研发过从１０００米到７０００米等多种规格型号的全系列新型石油钻机。据悉，该公司正在研制１２０００米超深钻机，目前前期研发工作已基本完成。