近日，在东明石化举行的发布会，来自集团公司的7支QC小组分别发布了各自的研究成果。据统计，这些QC成果在生产中推广以来，已连续为企业创造效益243多万元。

QC小组活动是一种群众性的自律活动，对于解决生产中存在的问题、节能降耗、提高产品质量以及调动一线员工的积极性和创造性都起到很大的推动作用。东明石化对QC小组活动一直比较重视，积极组织广大职工结合公司生产建设的实际，围绕增收节支、节能降耗、安全生产、环境保护等主题，积极申报QC课题，认真开展QC活动。目前公司已有各类QC小组活动15个。

在这次发布的QC成果中，不倒翁QC小组的《改善芳构化装置催化剂再生效果》，通过合理调节风量幅度，保证催化剂床层在再生过程中长时间保持高温位，防止了超温发生，使该公司全国第一套采用两塔工艺芳构化装置再生时间由17天缩短为15天，生产时间有34到48天，三个周期创效78.3万元；聚丙烯车间QC小组的《降低丙烯单耗》，通过解决法门操作频繁易泄露、统一干锅判断标准，增加喷淋水系统等措施，使聚丙烯装置单耗降低由1.085稳定在1.0665，生产成本下降78.5元/吨；QC成果《降低浮选段油含量》，针对污水处理水质恶化、污染物浓度大幅度升高的现状，通过对浮选系统技术改造，增加气浮系统，使浮选池出口污油去处率由25.4%提高到75%，使隔油池出口油含量得到了有效控制。