首先做好优化。运用PIMS系统优化生产计划，精选原油品种，平衡好一、二次原料，提高二次加工的比例，开满二次加工装置和气体加工装置，提高加工深度，降低加工损失。现在该厂每天的二次加工量基本保持在5700吨至5800吨，基本做到满负荷生产。他们还加大技改、技措力度，用好新工艺、新设备、新材料，提升技术含量，提高经济效益。

　　其次大力推进成本核算，层层分解，控制成本费用指标。该厂各分管厂级领导与各分管单位负责人签订降本减费指标责任书，按切块和归口的原则进行落实。分管单位再将这些指标分解落实到车间、班组。实行层层考核，考核结果与干部绩效挂钩，与职工月度奖金、年终效益奖挂钩。

　　第三强化装置达标和专业达标措施，实现总部下达的装置达标、炼油专业达标等全部目标，努力提升经济技术指标，提高轻质油收率、综合商品率，降低加工损失率、综合能耗、原油途耗、原油储耗。

　　第四努力生产适销对路和高附加值产品。今年聚丙烯、“三苯”等产品销路好，售价高，他们就克服困难尽量多产这些产品。他们还认真根据市场变化，灵活调整产品结构，满足不同用户需求。

　　第五进一步增强建设节约型社会的责任意识，完善节电、节水、节油激励机制，努力做好瓦斯平衡、减少干气产量，降低锅炉烧油量，控制火炬排放量，减少资源浪费。

　　第六夯实“三基”确保安全。切实抓好安全、设备、环保管理，力争到今年实现连续安全生产1524天。一层一层打牢基础，一级一级落实责任制，一项一项抓实整改，坚决杜绝重大事故发生。继续深化HSE管理体系的运行，建立安全生产的长效机制。以开展生产装置设备诊断为切入点，强化设备的“三检”、“特护”，提高设备可靠性、安全性和稳定性，消灭非计划停工，使主体装置做到“三年不停工大修”。